雙塑模具在進(jìn)行材料選擇的過程當(dāng)中，肯定要考慮到更多的選擇標(biāo)準(zhǔn)，一般來說這些不同的模具在進(jìn)行全面加工的時(shí)候算得上是比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，從現(xiàn)有的情況下來看，在雙色模具材料進(jìn)行選擇的時(shí)候，一定要保證這些材料具備一定的性能，要不然的話也不可能確保終加工出來的模具符合質(zhì)量要求，那么在雙色模具進(jìn)行全面加工的過程當(dāng)中，究竟要滿足哪些性能?耐磨性能雙色模具在進(jìn)行全面加工的過程當(dāng)中，耐磨性能一定要更好的凸顯出來，因?yàn)檎麄€(gè)模具在進(jìn)行實(shí)際加工的時(shí)候，要保證模具腔中的塑料在變形的過程當(dāng)中會(huì)沿著整個(gè)加工模具的表面流動(dòng)，這種情況下他們就可以在短時(shí)間內(nèi)迅速形成模具想要的加工形式，這樣的話表面和配料在進(jìn)行加工的同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生摩擦，這會(huì)導(dǎo)致雙色模具因?yàn)槟p而失效，所以說這些材料的耐磨性能完全是基本也是重要的一個(gè)性能。硬度會(huì)對(duì)雙色模具在進(jìn)行加工的時(shí)候產(chǎn)生重要影響，一般情況下這種模具的零件兒硬度越高，磨損量也是越小的耐磨性能通常來說也是越好的，所以說耐磨性能和材料當(dāng)中的碳化物的種類以及數(shù)量和大小的分布有直接性關(guān)聯(lián)。強(qiáng)韌性雙色模具在進(jìn)行實(shí)際加工并且投入到生產(chǎn)使用的時(shí)候，整個(gè)工作環(huán)節(jié)基本上都是非常惡劣的，也就是說有很多經(jīng)常承受較大的沖擊負(fù)荷，這種情況下可能會(huì)導(dǎo)致脆性的斷裂。為了防止雙側(cè)模具的零件在工作的時(shí)候突然出現(xiàn)這種情況，那么基本上這種模具在加工的過程中要求具備較高的強(qiáng)度和韌性，而且雙色模具的韌性主要取決于現(xiàn)有的材料里面的含碳數(shù)量，也取決于材料里面的晶粒兒顆粒度還有組織的狀態(tài)?？蛊跀嗔研阅茈p色模具的材料在進(jìn)行全面選擇的過程當(dāng)中，在循環(huán)經(jīng)歷的長(zhǎng)期作用之下，肯定會(huì)出現(xiàn)一些斷裂情況，這些斷裂情況就是因?yàn)殚L(zhǎng)期工作所導(dǎo)致的疲勞造成的，這種形式有小能量的多次沖擊所導(dǎo)致的鍛煉，同時(shí)也會(huì)有其他方式所導(dǎo)致的鍛煉，雙側(cè)模具在進(jìn)行鍛煉的同時(shí)，這些性能取決于任何一種性能，因此我們要考慮到其中的一些性能問題。高溫性能雙色模具的工作溫度相對(duì)較高，這種情況下會(huì)讓硬度或者是強(qiáng)度逐漸下降，也會(huì)導(dǎo)致模具當(dāng)中早期磨損，或者是產(chǎn)生一些變形而失效的情況出現(xiàn)，因此雙側(cè)模具的材料[敏感詞]有較高的抗回火穩(wěn)定性能，通過這種方式來保證雙色模具在工作環(huán)境之下有較高的硬度和強(qiáng)度。耐腐蝕性能雙色模具在進(jìn)行全面加工的過程當(dāng)中，因?yàn)楸旧磉@種產(chǎn)品就是要在各個(gè)不同復(fù)雜環(huán)境里面來進(jìn)行使用，因此耐腐蝕性能是他們必須要展現(xiàn)的一種性能，如果我們要進(jìn)行加工的話，那么一定要觀察一下整個(gè)產(chǎn)品的耐腐蝕性能，通常來講，這些耐腐蝕性能必須要更好的表現(xiàn)出來，只有這樣才能夠滿足我們終的實(shí)際使用需求。

雙色注塑模具如何進(jìn)行加工

雙色注塑模具，是兩種塑膠材料在同一臺(tái)雙色注塑機(jī)上注塑，需分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的塑膠模具，通常由1套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)，也就是大家常見的同一個(gè)塑膠產(chǎn)品上有兩種顏色。拿之前老款手機(jī)上的按鍵來舉例給大家做以下說明，讓大家對(duì)雙色注塑更為清楚了解，也可以通過之前說過的《手機(jī)外殼注塑模具》進(jìn)行了解。手機(jī)塑膠按鍵的顏色是黑色的，而中間的數(shù)字“1-9”是透明的，具體實(shí)現(xiàn)方案有兩種：方案一：找專業(yè)的廠家開一套雙色模具然后通過雙色注塑機(jī)進(jìn)行注塑。模具分為后模為2個(gè)，前模有2個(gè)(兩個(gè)前模結(jié)構(gòu)基本一樣)注塑機(jī)后模安裝部位平行安裝2個(gè)后模，注塑機(jī)前模安裝部位安裝2個(gè)前模。然后通過雙色注塑機(jī)里面的2個(gè)射咀(2個(gè)炮筒)分別注塑兩種注塑材料，2臺(tái)干燥機(jī)進(jìn)行配合。雙色注塑模具過程：步驟一：[敏感詞]次合模生產(chǎn)后，后模出現(xiàn)透明材料的數(shù)字“5”。步驟二：模具開模后，后模旋轉(zhuǎn)180度。(也就是2個(gè)后模位置對(duì)調(diào)了)步驟三：第二次合模生產(chǎn)后，黑色材料射進(jìn)模腔，包圍了數(shù)字“5”步驟四：開模后，你就可以看到有兩種顏色的按鍵了。方案二：因?yàn)殡p色注塑機(jī)機(jī)器比較貴，很多公司用了另外的辦法，模具一樣要開兩套，加工過程如下：步驟一：先利用一般的注塑機(jī)，將透明產(chǎn)品數(shù)字“5”做出來。步驟二：然后將透明產(chǎn)品“5”放到另一套模具里注塑黑色材料。雖然這樣產(chǎn)品出來后也是雙色的，行內(nèi)稱為“兩次成型”，但是效率不高且良品率較低。不推薦大家使用方案二去操作，因?yàn)楝F(xiàn)在很多專業(yè)的雙色注塑模具廠家，可以通過一站式等服務(wù)為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本。